渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領域。
渣漿泵常見故障:
(1)泵不轉(zhuǎn);
(2)泵流量不足;
(3)填料處泄露;
(4)泵振動,有噪音;
(5)軸承發(fā)熱;
(6)軸承壽命短。
渣漿泵故障處理措施:
(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
(2)如葉輪或進出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重,應采取更換。如填料口漏氣,應壓緊填料。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對這些故障原因,煙臺鑫海礦山機械采用先進技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等優(yōu)點,廣泛應用于各種領域。
(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。
(4)主要有以下5點原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應改善泵的進料情況,強化進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大,在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
(5)主要有以下5點原因:①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。
(6)主要有以下4點原因:①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調(diào)節(jié)電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。④潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。